ルッドリフティングジャパン（大阪市西区、平松修社長）は、同社が扱う約１０００点の全吊（つ）り金具に無線識別（ＲＦＩＤ）チップを標準装備し、製品情報を一元管理できるサービスを始めた。従来のチップ装備率は約７０％だったが、吊り荷重２５トン以上の大型製品にも対象を広げた。吊り金具のトレーサビリティー（履歴管理）強化、点検報告書作成業務のデジタル変革（ＤＸ）推進などに役立ててもらいたい考えだ。

ルッドリフティングジャパンが始めたのはＲＦＩＤによる製品管理サービス「ＲＵＤブルーＩＤシステム」。吊り金具にＲＦＩＤチップを取り付け、点検記録などを専用のＵＳＢタイプのＩＤリーダーと連動してクラウド上で管理する。荷重、寸法図、検査証明書などが確認できる。

チップはマイナス４０度―２００度Ｃの温度下で使える。吊り金具は荷重範囲内で正しく使えば寿命は半永久的だが、海風による錆や作業時の振動の影響で劣化する可能性もある。そうした過酷な環境下での厳密な製品管理にチップを活用できる。ＲＦＩＤ番号の読み取り用のリーダーの価格は６万円（消費税抜き）。

親会社のドイツ・ルッド製の吊り金具はピンク色で、従来はチップも同色だったが、識別しやすいように青色に変えた。チップ未搭載の他社製吊り金具への装備も請け負う。

ホイスト（荷揚げ）クレーンなどに取り付ける吊り金具は重工業、ゼネコンなど幅広い産業で使われる。平松社長は「（今後の設置機運が高まる）洋上風力発電などの施工現場でも吊り金具は欠かせない」とチップの提案に力を入れる。