コプレック（静岡県掛川市、小林永典社長）は、タレットパンチプレスの後工程としてバリ取り機で加工した板金部品をピックアップし、所定の位置に搬送する人工知能（ＡＩ）搭載ロボットを導入、３月に稼働する。１台のバリ取り機に必要な人員を２人から１人に減らし効率化する。同社はＩＴ化を進め遠隔操作で稼働できる工場を目指しており、その一環。

導入するロボットシステムは、デジタルファブリケーション機器の開発を手がけるＭａｇｎａＲｅｃｔａ（マグナレクタ、東京都港区）と共同で構築した。コプレックは１台のバリ取り機で形状の異なる複数の板金部品を加工している。導入する多関節ロボットは先端部で加工対象物（ワーク）を吸着し、ピックアップする。カメラで板金部品を撮影し、ワークの形状からＡＩが最適な吸着位置を判断する。

これまでバリ取り機にワークをセットする担当と、加工後に搬送する担当の２人が必要だったが削減できる。今後、セットする側の作業のロボット化も検討する。

コプレックはタレットパンチプレス機７台やレーザー加工機などを保有し、配電盤用部品などを加工する板金加工専業。「人がやるべき仕事と機械に任せる仕事を再定義する」（小林社長）ことで、工場の遠隔稼働の実現を目指している。すでに工場内にカメラを約１２０台設置し、作業者や機械の動きなどを点検している。