ＤＭＧ森精機は５軸加工機の国内販売を強化する。その背景にあるのは、世界的な５軸化潮流への日本の遅れだ。同社が取り組む先進的な働き方改革の現状と合わせて、森雅彦社長に聞いた。

　―世界主要国で活発な設備需要を取り込み、２０１７年の工作機械の生産台数は１万１０００台と高水準でした。
　「１８年は１万１５００台を計画した。今年は高原プラスアルファといったところだ。前年比で３％増を中心地とし、場合によっては５％増の成長もありそうだ。生産台数で言うと１万１５００台が中心地で１万２０００台もありそうだ」

　―国内外の足元の受注状況を教えてください。
　「国内は１７年１２月に単月の過去最高を記録し、米国は高原状態だ。中国は大型機の受注が続いていて、インフラ関連、繊維機械、印刷機械、一般産業機械、環境関連のほか、鉄道関連も当然いい。インドは顧客が資金調達をしにくい状況なのでファイナンスをよくみながら対応している」

　―日本の５軸加工機の割合は１４％です。４０％前後の欧米、アジア、中国に比べかなり見劣りします。
　「日本はこのままでは“やばい”。上流のデジタル化が遅れているほか、工程の複合化、計測の技術も遅れている。大量にモノを作ってきたため工程分割に慣れているからだ。３次元測定器の普及は欧米の３分の１もないのでは。今後、特に半導体、航空機部品、医療部品が増えると、５軸加工機でフルに削り出し、一個一個を精密に計測しなければならなくなる。日本はすでに取り残されている。ものすごい危機感がある」

　―一般に欧米に比べて日本の生産性の低さが指摘されます。
　「各国の年間労働時間はドイツが１６５０時間で休みすぎ、イタリアは１６００時間、米国が１９００時間ほどだ。日本はかつて２２００時間だったが、２０００時間まで減らした。最終的には１９００時間ほどで今の売上高を目指したい。給与は維持もしくは賞与でもう少し上げる。労働時間当たりの生産性を上げれば利益がでてくる。販売サービス会社はお客さま合わせて働き、代休をしっかりとる社風になりつつある」
（聞き手＝六笠友和）