デンソーは電子部品などを手がける広瀬製作所（愛知県豊田市）で、高温で動作し水蒸気を電気分解して水素を作る固体酸化物電解セル（ＳＯＥＣ）を製造に使う実証試験を７月に始める。ＳＯＥＣで作ったグリーン水素を、インバーターの構成部品であるパワーカードの試作ラインに活用する。２０２５年以降の量産ラインへの実装を目指す。

水素製造能力が１台当たり１日３２０ノルマル立方メートルのＳＯＥＣ実証機２台を工場内に設置する。水素はパワーカードの部品をハンダ付けする工程で使う。現在は外部調達しているが、ＳＯＥＣ製に置き換える。使う水素の量は量産ラインの４０分の１から５０分の１程度。ＳＯＥＣに使うグリーン電力は外部購入でまかなうが、２５年以降は工場に設置する大型太陽光発電を活用する計画だ。

ＳＯＥＣはセラミック膜を電解質に使う。デンソーの技術は内部を７００度Ｃの高温に保つことで、一般的な高分子膜を電解質とするＰＥＭ形水電解装置に比べ電解に必要なエネルギーを１２％削減できるという。